Coffrage manuportable et pression élevée

Solutions ad hoc avec AluFix et Mammut 350 pour chantier naval

Chiffres et faits

  • Projet
    • Osborne South Development Project, Adélaïde (AUS)
  • Entreprise de construction
    • Mitcon
  • Systèmes MEVA
  • Suivi du chantier
    • MEVA Formwork Systems and Novatec Formwork Systems, Adélaïde, Australie

Rotations rapides avec d’excellents résultats

Le chantier naval d’Osborne en Australie, à proximité d’Adélaïde, est en cours de réhabilitation dans le cadre du projet de développement urbain du sud d’Osborne. Au fil de ces travaux, de nouveaux ateliers de fabrication vont, entre autres, voir le jour. Mitcon, l’entreprise de construction responsable du coffrage, et Novatec Formwork Systems, un partenaire MEVA, ont fait appel à plusieurs systèmes de coffrage du portfolio de MEVA.

Dès les travaux de fondations des nouveaux ateliers, l’exigence de qualité et la facilité de manutention devaient être au rendez-vous. En optant pour le coffrage manuportable AluFix de MEVA, l’entreprise de construction Mitcon a misé sur un système léger et modulaire. Les coffrages de 1,5 m de haut pour les fondations ont été rapidement mis en place à la main. Grâce à son faible poids et ses profils de préhension ergonomiques, le coffrage a présenté des avantages évidents en matière de manutention manuelle.

Déplacement en trains de banches
Après avoir installé le coffrage manuportable à la main, le chantier a fait appel à d’autres solutions intelligentes, notamment en raison des 17 000 m² de superficie. Des rails d’alignement ont donc été fixés sur les traverses multifonctions des panneaux AluFix. Le montage a été facile avec seulement une pièce – la vis à brides, qui a été vissée dans l’écrou fileté de la traverse pour solidariser le rail au panneau. Les rails d’alignement ont ici été doublement utiles : ils ont d’abord servi à aligner les coffrages de la première rotation, avant de faciliter le grutage des trains de banches. Les banches ont ainsi pu être déplacées rapidement d’un endroit à l’autre du chantier.

Bravo aux systèmes MEVA
Le chef de chantier Luke Pertini est très satisfait des travaux et ne cesse de louer la manutention manuelle du coffrage AluFix ainsi que la mise en place rapide et facile des accessoires. Pour les autres travaux réalisés avec le coffrage industriel ­Mammut 350, il ajoute : « Sur ce chantier, nous avons coulé du béton autoplaçant. Le coffrage résiste à des pressions élevées, ce qui nous a permis un travail efficient avec des cadences élevées. »

Rotations rapides avec d’excellents résultats
Le coffrage de voiles Mammut 350 a été mis en œuvre dans le grand atelier de fabrication pour couler plusieurs voiles Avec une résistance à la pression du béton frais de 100 kN/m², le coulage des voiles de 7 m de haut, avec par endroits jusqu’à 1 m d’épaisseur, a été rapide. Comme les panneaux Mammut 350 peuvent aussi bien être mis en œuvre debout que couchés, le coffrage a pu être adapté de manière optimale aux différentes géométries. Grâce à la peau en polypropylène alkus équipant de série le coffrage, l’entreprise de construction Mitcon a également pu obtenir des parements d’excellente qualité sur ce chantier.

 

  Photos © KTP Pty Ltd